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掉角——成品砖不可忽视的问题,从源头解决是“重中之重”
    掉角是指成品砖稍被碰撞时,砖角即脱落,严重时砖的四角变成圆弧状,圆角砖折断面很少有毛刺,而砖的抗压强度并不低。这一情况尽管出现在成品砖上,但其根源则应追溯到成型。
    挤出多孔砖、空心砖坯时,泥条还在机口中被芯具、芯头穿出若干个符合设计要求的孔洞,并被进一步挤压密实。如在挤出普通实心砖坯时,经常手捏刚切出来的砖坯四角,如发现其他部分太软,则可能使成品砖产生掉角,以及用手掰切坯时泥条两头切下来的薄坯的四角如都是呈圆弧形断开,断开面较光,则极可能是螺旋纹或S型裂纹,以及在挤出多孔砖、空心砖坯时坚持检测从机口出来泥条断面各点的泥流速度差,将其调整控制在允许的范围以内,这都十分有利于预防上述情况发生。
    泥料是靠螺旋绞刀的叶片推挤前进的,如果螺旋绞刀被磨损到直径接近甚至小于挤出泥条的对角线,砖坯四角受不到足够的挤压力,于是四角泥料较少,水分较高,干燥脱水后,该处结构疏松比砖坯中部的密实度差多了,一碰就会掉这一问题在砖坯挤出成型时,极易发现;用手捏一下刚切出砖坯的四角,如果松软多水,就必须处理,确保螺旋绞刀叶片外缘和泥缸内壁之间的间隙不超标。则是防止“掉角”的唯一有效措施。
    对于螺旋挤出机来说,这种泥流挤出时断面泥流速度差是不可能完全避免的,而其对成品砖的危害又往往是致命的,泥流速度差造成的泥料分层而引发的在挤出黏土普通实心砖坯时的螺旋纹、S型纹、Y型纹、掉角;在挤出各种多孔砖、空心砖坯时所造成的剪刀口裂纹、月牙形裂纹、泥条开裂等的砖全是废品。更为要命的是,这些致命伤在成型阶段具有较强的隐蔽性,常常看不出来,而在干燥后甚至焙烧完成后才充分暴露,但损失已无法挽回。
    因此,我们不仅应严加防范,在成型阶段采取一切有效措施来减少、控制泥流速度差在一定的范围内,不使其造成严重后果。更严重的是,在砖坯刚出来时就仔细观察、检查,以便对这些问题及时发现, 弄清楚原因,妥善处理,把事故消灭在发生之前。
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